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钢铁行业能源管控技术

发布时间:2018-01-02 09:52阅读次数:

所属行业: 钢铁
归属领域: 智能管控
适用范围: 冶金、化工等流程工业企业
关键词: 能源管控
入选目录: 《国家重点节能技术推广目录》
发布时间: 2018-01-02

技术概述

      能源管理中心作为系统节能技术,在企业一定条件下,采用信息化技术,以全局理念,实现了宏观的综合管控。其核心是以全局平衡为主线,以集中扁平化调度管理为基本模式,以基于数据的客观评价为基础,实现了在既有装备及运行条件下的优化管控,可以显著改善企业能源系统的管控水平,达到节能减排的目的。目前该技术可实现节能量180万tce/a,减排约475万tCO2/a。

      1.技术原理
      能源管理中心借助于完善的数据采集网络获取管控需要的过程数据,经过处理、分析、预测和结合生产工艺过程的评价,在线提供能源系统平衡信息或调整决策方案,使平衡调整过程建立在科学的数据基础上,保证了能源系统平衡调整的及时性和合理性,使钢铁联合企业生产工序用能实现优化分配及供应,从而保证生产及动力工艺系统的稳定和经济、提高二次能源利用水平,并最终实现提高整体能源效率的目的。
      能源需求侧管理是在公司能源管理体系下,通过能源生产方、供应方、输配方及终端用户的协同,提高使用环节的能源使用效率,改善公司的能源成本的一种管理方式。本质上是通过一系列的技术和管理措施,减少终端装置或系统对能源供应的需求,在满足生产要求前提下节约能源。
      2.关键技术
系统集成和应用集成技术、现代计算机和网络技术、数据库和实时数据库技术、数据分析和预测技术等。能效评价技术,优化调度技术,单体设备与主体工艺生产过程节能技术。

      3.工艺流程
      能源需求侧管理图如图1 所示。


图1 能源需求侧管理结构图

      4.主要技术指标

      (1)能源管理中心

       系统节能技术:煤气(高炉、焦炉)放散率(%)、转炉煤气回收率(Nm3/ t.s)、氧气放散率(%)、蒸汽放散率(%)、等。
      (2)需求侧管理技术

       制氧优化决策支持系统:优化制定氧气的生产计划,如果已有的空分设备允许在线调节负荷则可以实现在线动态调整,可实现减少1-5%的氧气放散。
       烧结风机智能节电系统:在风机变频运转的基础上进一步提高节电率,系统投用后提高节电率2%。
       高压水除鳞智能节能控制系统:在原设备纯工频运行情况下,通过变频改造,可实现30%以上的综合节电率。
       加热炉自动燃烧控制系统:坯料预测温度与实际温度偏差15℃以内;坯料出炉温度与目标温度偏差在现有基础上减低5℃以上;在正常生产及同等工况情况下,预计吨钢热耗折算成标煤后可减低5%-10%;在正常生产及同等工况情况下,预计可降低氧化烧损0.15%以上。
       热风炉自动优化烧炉专家系统:在保持煤气用量不增加情况下, 可提高平均风温15-20℃以上;在维持原有平均风温情况上,可节省煤气用量5%以上。



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