发布时间:2017-12-29 14:26阅读次数: 次
我国燃煤工业锅炉中85%以上为层燃炉。燃煤工业锅炉的平均热效率仅为60%-65%,比国际先进水平低20%-25%,且排放大量的SO2、NOX、CO2 等,需要投入大量污染处理费用。此外,层燃锅炉运行中容易产生结焦、腐蚀等问题,设备损耗大,维修费用高;运行中需要投入大量的人力资源,人工成本高。目前该技术可实现节能量73 万tce/a,减排约193 万tCO2/a。
1.技术原理
新型高效煤粉工业锅炉采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳(或水管)式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫脱硝和全过程自动控制等先进技术,实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。
2.关键技术
(1)以煤粉燃烧为核心技术;
(2)供粉技术;
(3)快速点火技术;
(4)低氮燃烧技术;
(5)自动控制技术;
(6)多段组合污染物脱除技术。
3.工艺流程
新型高效煤粉工业锅炉系统技术工艺流程主要为:煤粉接受和储备(或炉前在线制粉)→煤粉输送→煤粉点火及燃烧→锅炉换热→烟气净化→烟气排放→粉煤灰回收利用,以锅炉为核心的完整技术系统。
图 新型高效煤粉工业锅炉系统技术流程图
4、主要技术指标
(1)燃烧效率:≥98%;
(2)热效率:≥88%;
(3)烟气排放污染物浓度(mg/m3)烟尘:≤30;SO2:≤100;NOX:≤200。
5、技术鉴定、获奖情况及应用现状
2010 年5 月,“新型高效煤粉工业锅炉系统技术”通过山西省科学技术厅鉴定,鉴定结果为“该系统技术水平达到国内领先水平”。
至今已在山西、沈阳、新疆、山东、甘肃、云南、河北、天津、山东等全国十多个省份推广应用几千台套,长期以来运行稳定,应用效果良好,取得用户的一致好评。