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节能改造
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合肥市节能管理综合服务中心积极与节能服务单位开展广泛、多形式的合作,并凭借自身的资源整合优势,为广大用能单位提供节能技术改造服务,主要包括节能、节水、节材及资源综合利用等技术和设备的开发与应用,帮助用能单位实现能耗的降低和能效水平的提高。

风机运转时,磁悬浮轴承产生电磁力,支撑转子稳定悬浮,与周围没有机械摩擦,极大地提高了设备的传动效率,具有低振动、低噪音、免润滑、易维护等特点。

根据实际生产状况,利用先进的设计、制造工艺,重新优化设计高效风机,提高风机的运行效率,降低能耗。

通过改造汽轮机的流通部件,最大限度的提高汽轮机的内效率,在同等进汽条件下提高汽轮机的发电量,同时优化辅机系统,确保汽轮安全稳定运行。

大气中的冷量通过冷却塔、冷却水循环泵、冷冻水循环泵、新增切换管网和新增的冷却水板换直接热交换,传递给冷却水系统,在中央空调系统配置该系统无需开启运行制冷主机和冷冻水泵,减少主机运营时数,大幅节省系统能耗,整个系统是一个典型的高效能无费制冷系统。

      电站锅炉空预器密封改造的理念是增加空预器轴向、径向密封片数量,使转子在任意位置都有两个叠式密封片进行密封,从而降低密封片两侧烟与空气、一次风与二次风的压差,有效地减小空气到烟气、一次风到二次风的泄漏,此设计不仅能保证空预器漏风率在运行初期保持较低值(大约在5-6%),更重要的是能有效地保证其在锅炉运行3-5年的周期内,漏风率变化不超过2%,从根本上消除回转式空预器漏风随时间大幅度增加的症结。
     改变供电频率,从而调节负载,起到降低功耗,减小损耗,延长设备使用寿命等作用。适用于水泥厂窑头排风机、窑尾排风机、煤磨循环风机、原料磨循环风机、高温风机等企业风机类、泵站类负载。
      传统燃煤链条锅炉普遍存在能源利用率低、大气污染排放超标这两大问题,而我国链条锅炉的平均热效率仅60%左右,具有很大的效率提升、节能减排空间。采用链条锅炉高效燃烧技术对链条炉进行改造,在同样的生产条件下,可实现20T以下锅炉节能量≥10%。
       富氧助燃节能装置是一种在工业炉窑和工业锅炉上采用的增氧燃烧技术。所增加的氧气是利用空气中各组分气体透过气体分离膜是的渗透率不同,在压力差的驱动下使空气中的氧气优先通过气体分离膜而得到的富氧气体水泥回转窑采用富氧助燃技术后,一般节能率为5-15%,具有良好的经济、社会和环保效益。

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